设计裁断机及其军部件加工特点
设计裁断机各类机器及其军部件时,全自动裁断机结构,除了进行运动、刚度、强度等分析与计算外,还要进行几何精度的分析勺计算。所谓几何精度的分析勺计算,是指决定机器零件较终或工序间的合理的几何参数公差与极限侗差,使机器零件能顺利地加工和正确地进行浆配,惠州全自动裁断机,并保证工作时满足精度方面的要求。本章将集小讨论几何精度的分析与计算,其根据是机械产品的技术规范或称技术条件,并由此合理地规定各零件较终或工序问的尺寸公差、形位公差。这对于保证产员质量,使裁断机产品获得较jia技术经济效益,具有重要意义。
裁断机机械加工中获得尺寸精度的方法有试切法、定尺寸刀具法、调整法及自动控制法凹种。
(1)四柱裁断机试切法。试切法就是通过试切一测量一调整—再试切的反复过程来获得尺寸精度的方法。这种方法的效率较低,同时要求操作者有较高的技术水平。在单件及小批量中产中常用此法。
(2)液压裁断机定尺寸刀具法。用具有一定形状和尺寸的刀具加工,使加工表面得到要求的形状和尺寸。例如钻孔、扩孔、铰孔、拉孔和攻丝等,加1:精度均刀具本身的制造精度父系很大。
激光加工的应用。
1)打孔。激光打孔目前多用于加工金刚石拉丝模、钟表宝石轴承、化纤喷丝头等零件的小孔,非金属材料的打孔以及各种异形孔的加工。
2)激光切割。液压裁断机激光切割特别适用于各种复杂形状的零件、窄缝、栅网等的加工。
裁断机成形法铣齿加工的基本特点是铣刀切削部分剖面的形状与被铣齿轮槽的剖面形状相符。,由于渐开线齿形与模数、齿数和齿形角有关,全自动裁断机的作用,所以,在模数和齿数选定标推值后,齿数不同的齿,全自动裁断机工作原理,其惭开线的形状仍然是不一样的。因此,要铣出完全收确的齿廓形状,每一种齿数的齿轮就需要一把**的铣刀。为了降低加工成本,实际生产中,把同一模数的齿轮技齿数划分成若干组,通常分为8组或15组,每组采用同一个刀号的铣刀加工