裁断机电火花加工原理加工系统
电火花加工特点及应用
四柱裁断机电火花加工具有如下特点。
(1)主要用于加工硬、脆、韧、软及高熔点的导电材料。
(2)加工时“无切削力”,有利于小孔、窄槽以及各种复杂截面的型孔、曲线7L、型腔等的加工,PU发泡模具结构,以及薄壁工件的加工,也适合于精密细微加工。
(3)当脉冲宽度不大时,对整个工件而言,热影响小,可以提高加工质量,适于加工热敏性。
几何精度的分析与计算可以运用尺寸链理论与方法。
在设计机器和零部件时,设计图上形成的封闭尺寸的组合称设计尺寸链,还财分为零件尺小链、部件尺寸链和总体尺寸链。
加工工艺过程巾,各工序的加工尺寸构成封闭的尺寸组合,PU发泡模具优势,或在果工序中工件、夹具、刀具、机床的有关尺寸形成了封闭的尺4、a合,这两种J4小组合统称为加丁下艺尺寸链。
在液压裁断机机器或部件装配的过程个,零件和部件间有关尺寸构成了互相有联系的封闭尺寸组合称为装配尺寸链。装配尺寸链有时可以和结构尺寸链一致,但也可以因装配丁艺方法不同,装配工艺尺寸链和总体结构尺寸链不一致。有时还由于采用不同的测员工具,PU发泡模具范围,使测量基准不一致,形成测量尺寸链亦称检验尺寸链。
电火花加工中*的间隙保证、脉冲放电及绝缘液体介质是通过电火花加工系统来实现的,工具4与工件1分别与脉冲电源2的两输出端相联接,自动进给调节装置3(此处为液压油缸及活塞)使工具和工件问经常保持一很小的放电间隙。
当脉冲电压加到两较之间,便在裁断机当时条件下相对策一向隙较xiao处或绝缘强度较di处击穿介质,在该局部产生火花放电,瞬时高温使工具和工件表面都电蚀除掉一小部分金属,各自形成一个小凹坑。脉冲放电结束,经过一段间隙时间使工作液恢复绝缘后,*二个脉冲电压又加到两较上,清远PU发泡模具,又会在当时较间距离相对较近或绝缘强度较弱处击穿放电,又电蚀出一个小凹坑。这样随着相当高频率、连续不断地重复放电,工具电极不断地向工件进给,就可特工具的形状fu制在工件上,加工出所需要的零件。整个液压裁断机加工表面将由无数个小凹坑组成。