裁断机铣削工艺特点砂轮特性
工艺特点
(1)生产率高。铣刀是典型的多齿刀具,铣削时有几个刀齿同时参加工作,并可利用硬质合金镀片铣刀,因而有利于采用高速铣削,从而提高生产率。
(2)刀齿热条件好。裁断机铣刀在切离工件的一段时间内可得到一定程度的冷却,有利于刀齿的散热。但是,自动平衡裁断机范围,当切人及切出工件时,刀齿不但受到冲击力的作用,而且受到热冲击,这将加剧刀齿的磨损。
(3)铣削时容易产生振动。铣刀刀齿在切人和切出工件时易产生冲击,铣削过程中同时参加工作的刀齿数目是变化的,对每个刀齿而言,汕头自动平衡裁断机,在铣削过程的铣削厚度也是不断变化的,因此引起铣削过程不平稳。
1、圆盘下料机下料的直径、厚度等不得**过机械出厂铭牌规定,自动平衡裁断机工作原理,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。
2、下料机应安装在稳固的基础上。
3、作业前,应检查并确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方可开始作业。
4、当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,自动平衡裁断机种类,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。
5、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
6、作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。
7、作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
激光是一种亮度高、方向性好、单色性好的相干光。由于激光发散角小和单色性好,在理论上可以聚焦到尺寸与光的波长相近的小斑点上,加上亮度高,其焦点处的功率密度可达103一107/mm2,温度可高至万度左右。在此高温下,任何坚硬的材料都将得到瞬时急剧熔化和蒸发,井生产很强烈的冲击波,使熔化物质式地喷射去除。激光加工就是利用这种原理进行打孔、切割的。