设计裁断机及其军部件加工特点
几何精度的分析与计算可以运用尺寸链理论与方法。
在设计机器和零部件时,设计图上形成的封闭尺寸的组合称设计尺寸链,还财分为零件尺小链、部件尺寸链和总体尺寸链。
加工工艺过程巾,各工序的加工尺寸构成封闭的尺寸组合,或在果工序中工件、夹具、刀具、机床的有关尺寸形成了封闭的尺4、a合,这两种J4小组合统称为加丁下艺尺寸链。
在液压裁断机机器或部件装配的过程个,零件和部件间有关尺寸构成了互相有联系的封闭尺寸组合称为装配尺寸链。装配尺寸链有时可以和结构尺寸链一致,但也可以因装配丁艺方法不同,珠海双边液压衡床机,装配工艺尺寸链和总体结构尺寸链不一致。有时还由于采用不同的测员工具,使测量基准不一致,形成测量尺寸链亦称检验尺寸链。
尺寸换算的目的是保证原设计尺寸。此例少原设计尺寸10:“的公差足够大,所以换算后的尺寸也容易保证。但是,有时会遇到在工艺尺寸链中封闭环的公差比较小,而个别组成环的公差比较大,这就不能保证获得规定的封闭环的相度。在这种情况下,就不得不压缩组成环的公差提高其加工精度。所以要注意检查各组成环的公差是否符合经济加工精度,如不合适,则应修改已拟定的工艺过程。从工艺过程的合理性考虑,双边液压衡床机种类,应尽量使工艺尺寸与设计尺寸一致,双边液压衡床机范围,即尽量符合基准重合的原则。
1.插齿和滚齿的精度相当,且都比铣齿高。插齿刀的制造、刃磨及检验均比滚刀方便,容易制造得较jin确。但插齿机的分齿传动链较滚齿机复杂,增加了传动误差,故综合的结果,插齿和滚齿的精度差不多。
在一肋条件下,插齿和滚齿能保证7—8级精度,若裁断机采用精密插齿或滚齿,可以达到6级精度,而铣齿仅能达到9级精度。
2.插齿的卤面粗较度较小。插齿时,插齿刀沿齿宽连续地切下切屑,而在滚齿和铣齿时,轮齿齿宽是由刀具多次断续切削而成的。在插齿过程中,包络齿形的切线数量比较多,所以插齿的齿面粗糙度较小。