裁断机目前状况加工原则
(1)先面后孔原则。裁断机支架箱体零件应先加工主要平而(也可能包括一些次要的较大平面),后加工文承孔。以平面为掐基准加工孔,可以为孔加工提供稳定可坏的定位基准而,江门精密四柱裁断机,容易保证孔的加工精度及有天技术要求。此外,主要平向是支架和粕体在机器L的装配基准,先加工主要平面可使定位珐淮与装配遭难重合,从而消除因基准不重台而引起的定位误差。
(2)粗精分开原则。对于裁断机精度较高的、刚件较羌的支架箱体零件,为了减少加工历的变形,一般要粗、相加工分开进行,即在主要平面和支承孔粗加工之后,内进行杆表面的精加工。这样既有利于在粗、精加工之间进行时效处理,又合利于保证加工精度。对于精度不太高、刚性比较好的支架箱体零件,粗、精加工可不必分升。
裁断机的适用范围,压力以及解决对策
原因:油泵吸空或者损坏;油泵为整个系统加压的核心部件,整个系统加压全靠油泵进行;所以油泵吸入空气或损坏的话,对系统的压力影响是巨大的。一般油泵吸空或损坏的话会看到液压油里很多气泡,精密四柱裁断机种类,或是会有异响。较直接的方法是用压力表直接接到油泵上检测(此方法需要辅助元件)。
解决方法:更换或修复油泵。
裁断机电火花加工的基本原理
电火花加工的原理是基于工具和工件之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来除去多余的金属以达到加工的目的。要使电火花腐蚀现象能用于加工,精密四柱裁断机品牌,必须解决下列问题。
(1)必须使工具和工件的被加工表面(正负极)保持一定的间隙,这一间隙随加工条件而定,通常约为几至几百微米。如果间隙过小,很容易形成短路接触,而不能产生火花放电。为此,在裁断机电火花加工过程中必须具有工具电极的自动进给和调节装置。
(2) 裁断机电火花放电必须是瞬时的脉冲性放电,放电延续一段时间后,需停歇一段时间。放电延续时间一般为lo“一10“s,这样才能使放电所产生的热量来不及传导扩散到其余部分;把每一次的放电点分别局限在很小的范围内,否则,保持续电弧放电那样,使表面shao伤而无法用作尺寸加工,为此,电火花加工必须采用脉冲电源。
(3)火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行,如煤油、皂化液或去离子水等。