液压裁断机基准不重合时工艺尺寸计算
尺寸换算的目的是保证原设计尺寸。此例少原设计尺寸10:“的公差足够大,**油压衡床机种类,所以换算后的尺寸也容易保证。但是,有时会遇到在工艺尺寸链中封闭环的公差比较小,而个别组成环的公差比较大,这就不能保证获得规定的封闭环的相度。在这种情况下,**油压衡床机范围,就不得不压缩组成环的公差提高其加工精度。所以要注意检查各组成环的公差是否符合经济加工精度,如不合适,则应修改已拟定的工艺过程。从工艺过程的合理性考虑,应尽量使工艺尺寸与设计尺寸一致,即尽量符合基准重合的原则。
砂轮特性
(1)磨料。磨料是制造砂轮的主要原料,它起着切削作用。阑此高的硬度和一定的韧性。表4.6所示常用磨料的性能与用途。
(2)粒度。粒度是指磨料颗粒的大小。裁断机分为磨粒与微粉两组。粒度号是指1英寸长度内的孔限数。当磨料的颗粒直径小于40y”时称为微粉w,微粉颗粒尺寸用微米(Pm)表尔。
磨粒粒度的选择,主要与加工表面粗糙度和生产率有关。粗磨时,磨削系量大,**油压衡床机说明书,表面质量要求不高,应选用较租磨粒;精磨时,余量小,表面质量要求高,东莞**油压衡床机,可选较细磨粒。
(3)硬度。砂轮硬度是指砂轮表面上的磨粒在外力作用下脱落的难易程度。易脱落的称软砂轮,反之称硬砂轮。液压裁断机同一种磨料可做成不向硬度的砂轮,砂轮的软饺决定于结合剂的性能、数量及砂轮的制造工艺。
1、圆盘下料机下料的直径、厚度等不得**过机械出厂铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。
2、下料机应安装在稳固的基础上。
3、作业前,应检查并确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方可开始作业。
4、当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。
5、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
6、作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。
7、作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。