裁断机数控加工基准加工方式
裁断机数控幢铣削加工中常见的工艺问题主要有以下方面。
1.工件坐标系的确定及程序原,裁断机工作原理,失的设定
工件坐标系采用与机床运动坐标系一致的坐标方向,工件坐标系的原点(即程序原点)要选择便于测量或对刀的基准位置,同时要便于编程计算。
2.安全高度的确定
对于裁断机铣削加工,起刀点和退刀点必须离开加工零件上表面一个安全高度,保证刀具在停止状态时,不利n工零件和夹具发生碰撞。在安全高度位置时刀具中心(或刀尖)所在的平面称为安全面。
原因:液压阀泄漏或者损坏裁断机;液压系统中任何的泄漏都会影响到压力的建立;其中液压阀泄露较难发现,一般这种泄露大都为内部泄露肉眼很难观察到;有一种简单的方法不一定有准但是很有效,就是把上工作台升到较gao后关机,看上工作台是否会有下滑,如有则证明系统有泄露排出其他的接头等外部写咯牙就可以大致判别液压阀是否有泄露的情况。
解决方法:更换液压阀。
1、圆盘下料机下料的直径、厚度等不得**过机械出厂铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。
2、下料机应安装在稳固的基础上。
3、作业前,应检查并确认各传动部件连接牢固可靠,裁断机说明书,先空运转,确认正常后,方可开始作业。
4、当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,徐州裁断机,方可批量下料。
5、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
6、作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。
7、作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。