1.插齿和滚齿的精度相当,且都比铣齿高。插齿刀的制造、刃磨及检验均比滚刀方便,容易制造得较jin确。但插齿机的分齿传动链较滚齿机复杂,增加了传动误差,液压裁床的作用,故综合的结果,液压裁床工作原理,插齿和滚齿的精度差不多。
在一肋条件下,插齿和滚齿能保证7—8级精度,液压裁床结构,若裁断机采用精密插齿或滚齿,可以达到6级精度,液压裁床,而铣齿仅能达到9级精度。
2.插齿的卤面粗较度较小。插齿时,插齿刀沿齿宽连续地切下切屑,而在滚齿和铣齿时,轮齿齿宽是由刀具多次断续切削而成的。在插齿过程中,包络齿形的切线数量比较多,所以插齿的齿面粗糙度较小。
数控钮铣削的加工包括平面的铣削加工、二维轮廓的铣削加工、平面型腔的铣削加工、钻孔加工、壁孔加工、箱体类零件的加工以及三维复杂型面的铣削加工。这些加工一般在数控锤铣床和铤铣加工中心上进行,其中具有复杂曲线轮廓的外形铣削、复杂型腔铣削和三维复杂型面的铣削加工必须采用计算机辅助数控编程,而其他加工可以采用手工编程,也HJ以采用图形编程和计算机辅助数控编程。
(1)砂轮的安装。在磨床上安装砂轮应特别注意。因为砂轮转速高,如安装不当,工作时易引起碎裂。
(2)砂轮的平衡。为使砂轮平稳地〕:作,一般直径大于125的砂轮都要进行平衡,使砂轮的重心与其旋转轴线重合。砂轮的平衡方法,就是在砂轮法兰盘的环形槽内装入几块平衡块,。通过调整平衡块的位置,使砂轮重心与凹转轴线重合。
(3)砂轮的修整。砂轮工作一段时间后,磨粒逐渐变钝,砂轮工作表面空隙被磨屑堵塞,最后使砂轮丧失切削能力。所以,四柱裁断机砂轮工作一段时间后必须进行修整,以便磨钝的磨粒脱落,恢复砂轮的切削能力和外形精度。砂轮常用金刚石进行修整。金刚石具有很高的硬度和耐磨性,是修整砂轮的主要工具。