液压裁断机基准不重合时工艺尺寸计算
尺寸换算的目的是保证原设计尺寸。此例少原设计尺寸10:“的公差足够大,所以换算后的尺寸也容易保证。但是,有时会遇到在工艺尺寸链中封闭环的公差比较小,而个别组成环的公差比较大,自动送料液压衡床机说明书,这就不能保证获得规定的封闭环的相度。在这种情况下,就不得不压缩组成环的公差提高其加工精度。所以要注意检查各组成环的公差是否符合经济加工精度,如不合适,则应修改已拟定的工艺过程。从工艺过程的合理性考虑,应尽量使工艺尺寸与设计尺寸一致,自动送料液压衡床机品牌,即尽量符合基准重合的原则。
(1)运动分析与计算。根据机器或机构应实现的运动,由运动学原理确定机器或机构的合理的传动系统,选择合适的机构或元件,保证实现预定的动作,满足机器或机构在运动方面的要求。
(2)结构设计、强度分析与计算。根据强度、刚度等方面的要求,决定各个零件的合理的基本尺寸,进行合理的结构设计,使其工作时能承受规定的负荷,达到强度和则度方面的要求。
(3)几何量精度的分析与计算。在零件的基本尺寸确定后,还需要进行稻度计算,江门自动送料液压衡床机,以决定产品各个零部件的装配精度以及零件的几何参数公差。
1.采用电脑PLC编程式人机界面、数字控制操作系统,可实现自动送料、自动排模冲切,可有五种排列图形模式选择,自动设定冲裁次数,精度高,定位精度可达0.2毫米,节省材料,工作效率高,减轻劳动强度。
2.PLC程序控制中心对操作指令的设定具有记忆功能,自动送料液压衡床机的作用,在断电或班后切断电源后都不受影响,便于再次操作。
3.采用伺服电机控制冲头的横向移动,多层材料用气缸夹紧步进送料。机器自动完成对材料的冲裁,且冲头位移距离和进料长度可jing确设定。解决了多层材料送料分层长度不准确的问题。
4.机器具有点动、手动、自动等多种工作方式,工人只需捡拾成品材料,减轻了劳动强度,提高了工作效率。
5.机器具有错位、错位减刀、刀模转位等冲裁模式,可以套取材料,节约原材料10%-15%。
6.由于采用微电脑控制,自动化程度高,整机仅需一名工人,生产效率可提高3-5倍,节约电能近1/3。
7.双油缸,四柱自动平衡连轩结构,保证每一个裁断位置裁断深度完全相同。
8.特有的设定机构,配合裁断刀高度设定,使冲程调整方便,准确。
9.*自动润滑系统确保机器精密度及提高机器耐用度和使用寿命。
10.特殊规格可定制。