裁断机数控幢铣削加工中常见的工艺问题主要有以下方面。
1.工件坐标系的确定及程序原,嘉兴液压裁断机,失的设定
工件坐标系采用与机床运动坐标系一致的坐标方向,工件坐标系的原点(即程序原点)要选择便于测量或对刀的基准位置,液压裁断机范围,同时要便于编程计算。
2.安全高度的确定
对于裁断机铣削加工,起刀点和退刀点必须离开加工零件上表面一个安全高度,保证刀具在停止状态时,不利n工零件和夹具发生碰撞。在安全高度位置时刀具中心(或刀尖)所在的平面称为安全面。
1.配合表面的粗糙度参数值应与其尺寸精度要求相当。半配合性质相同时,零件尺寸愈小,则其相应的租糙度参数值愈小;向一精度等级.小尺寸比大尺寸的粗糙度参数值小。轴比孔的粗糙度参数值小(特别是I丁8一IT5的精度)。
2.受周期性载荷的表面及可能会发生应力集市的内圆角、沟糟处粗糙度向度参数值应较小。
3.防腐蚀性、密封性要求高,逝外形要求美观的波面应选用较小的粗糙度高度参数值。
1.在一般情况下,**选用基孔制的配合,液压裁断机种类,其轴的公差等级应比相应的7L的等级高一级。
2.当裁断裁断机机零部件与标浴件配合时,以标准件为配合基准*当标准件为轴类时,按基轴制配合,当标准件为孔类时,液压裁断机的作用,就按基孔制配合。例如零件与滚动轴承的配合关系。
3.对于多孔与同一轴配合,且轴为同一公称尺寸时,宜选基轴制配合。
4.对公称尺寸为大尺寸之间的配合、可按基孔制配合,也可按基轴制配合。
5.对于不须标注配合的孔轴部分,按基孔制配合对待。
6.孔轴的公差等级还应考虑配合性质,是间隙配合还是过渡配合、过盈配合况下,过渡配合、过盈配合应比间隙配合公差等级高。