鸿胜机械(图)-精密四柱裁断机说明书-淮安精密四柱裁断机

裁断机数控幢铣削加工中常见的工艺问题主要有以下方面。

　　1．工件坐标系的确定及程序原，失的设定

　　工件坐标系采用与机床运动坐标系一致的坐标方向，工件坐标系的原点(即程序原点)要选择便于测量或对刀的基准位置，同时要便于编程计算。

　　2．安全高度的确定

　　对于裁断机铣削加工，起刀点和退刀点必须离开加工零件上表面一个安全高度，保证刀具在停止状态时，不利n工零件和夹具发生碰撞。在安全高度位置时刀具中心(或刀尖)所在的平面称为安全面。

裁断机电火花加工的基本原理

　　电火花加工的原理是基于工具和工件之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来除去多余的金属以达到加工的目的。要使电火花腐蚀现象能用于加工，必须解决下列问题。

　　(1)必须使工具和工件的被加工表面(正负极)保持一定的间隙，这一间隙随加工条件而定，通常约为几至几百微米。如果间隙过小，淮安精密四柱裁断机，很容易形成短路接触，而不能产生火花放电。为此，精密四柱裁断机说明书，在裁断机电火花加工过程中必须具有工具电极的自动进给和调节装置。

　　(2) 裁断机电火花放电必须是瞬时的脉冲性放电，放电延续一段时间后，需停歇一段时间。放电延续时间一般为lo“一10“s，这样才能使放电所产生的热量来不及传导扩散到其余部分；把每一次的放电点分别局限在很小的范围内，否则，保持续电弧放电那样，精密四柱裁断机结构，使表面shao伤而无法用作尺寸加工，为此，精密四柱裁断机工作原理，电火花加工必须采用脉冲电源。

　　(3)火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行，如煤油、皂化液或去离子水等。

　　数控钮铣削的加工包括平面的铣削加工、二维轮廓的铣削加工、平面型腔的铣削加工、钻孔加工、壁孔加工、箱体类零件的加工以及三维复杂型面的铣削加工。这些加工一般在数控锤铣床和铤铣加工中心上进行，其中具有复杂曲线轮廓的外形铣削、复杂型腔铣削和三维复杂型面的铣削加工必须采用计算机辅助数控编程，而其他加工可以采用手工编程，也HJ以采用图形编程和计算机辅助数控编程。