1.油压裁断机液压缸有杆腔和无杆腔存有气体而产生的低速爬行,液压裁断机范围,可通过反复运行液压缸达到排气的目的,必要时在管路或液压缸的两腔设置排气装置,在液压系统工作时进行排气。
2.裁断机液压缸内导向元件摩擦力不均匀产生的低速爬行,建议**采用金属作为导向支撑,如QT500-7、ZQAL9-4等,如采用非金属支撑环,建议选用在油液中尺寸稳定性好的非金属支撑环,特别是热膨胀系数应小,另外对支撑环的厚度,必须严格控制尺寸公差和厚度的均匀性。
裁断机数控幢铣削加工中常见的工艺问题主要有以下方面。
1.工件坐标系的确定及程序原,失的设定
工件坐标系采用与机床运动坐标系一致的坐标方向,工件坐标系的原点(即程序原点)要选择便于测量或对刀的基准位置,宿迁液压裁断机,同时要便于编程计算。
2.安全高度的确定
对于裁断机铣削加工,起刀点和退刀点必须离开加工零件上表面一个安全高度,保证刀具在停止状态时,不利n工零件和夹具发生碰撞。在安全高度位置时刀具中心(或刀尖)所在的平面称为安全面。
减小发热和隔热。为了减少工艺系统巾机床的发热,凡是有可能从主机分离出去的热源.如电动机、变速箱、丝杠副、油箱等,尽可能放置在机床外部。对于个能分离热源,如主洲轴承、丝杠副、配轮副、摩擦离合器之类的零件、部件,液压裁断机优势,则应从结构和润滑方而改善其摩擦特性,减少发热。
裁断机减少热变形的重要环节。为此,制造机床时通常采用静**承、低温动**承和空气轴承,计采用低鼓度的润滑油,这些都有利于控制轴承温度升高*若热源不能从机床中分离出去,则可在这些发热部件和机床大件的接合面上装隔热材料(热源散热不好时,宜采用散热措施),防止热量的传导。